На страницу Группы
31 декабря 1977 г. в Мариямполе открылся комбинат по производству молочных консервов - один из крупнейших и самых современных молокоперерабатывающих предприятий не только в Литве, но и в странах Балтии.
1981 г. постепенно к комбинату были присоединены предприятия по переработке молока, расположенные в Вирбалисе, Лукшяй, Лаздияй, Юрбаркасе, Пренай и Калварии, которые позднее, стали филиалами этого комбината.
16 августа 2001 г. всё имущество АО «Мариямполес пенно консервай» приобрело ЗАО «Эксимета», которое передало процесс производства своему дочернему предприятию - ЗАО «Мариямполес пенно консервай». В настоящее время сохранены все предыдущие производственные мощности и обслуживающий персонал, продолжается производство всех видов продукции, которые выпускались ранее.
ЗАО «Мариямполес пенно консервай» является одним из крупнейших и наиболее мощных переработчиков молока в Литве и единственным производителем консервированного молока в Балтийском регионе. Структуру процессов предприятия обеспечивает большой объём производства продуктов питания.
Используемые технологии позволяют гарантировать качество изготавливаемой продукции, которая соответствует стандартам Литвы, Европейского Союза и стран СНГ. Продукция вырабатывается из молока очень высокого качества. Предприятию разрешено экспортировать продукцию на рынки Европы и России. Производство осуществляется в соответствии с требованиями сертифицированных систем безопасности пищевых продуктов (RVASVT), управления качеством (ISO 9001) и экологического менеджмента (ISO 14001).
ЗАО «Мариямполес пенно консервай» — активный экспортер, поэтому пользуется услугами самых крупных и универсальных банков UniCredit и DNB, которые гарантируют безопасные расчёты.
Компания отличается высокоразвитой сферой обслуживания: предоставляет таможенные услуги - оформляет таможенные документы, улаживает импортные и экспортные формальности, имеет своего представителя - компанию партнёров - на таможне, осуществляет контроль таможенных процедур.
Учитывая пожелания клиентов, предоставляет услуги по транспортировке продукции железнодорожным, автомобильным и морским транспортом через порты Клайпеды, Риги и Калининграда.
ЗАО «Мариямполес пенно консервай» создало новую маркетинговую стратегию для работы на внутренних и зарубежных рынках. На внутреннем рынке, предприятие успешно работает с крупнейшими торговыми системами «ВП Маркет», «Ики», «Норфа». Впрочем, большая часть продукции идет на экспорт в Латвию, Эстонию, Казахстан, Узбекистан, Чехию, Германию, Польшу, Испанию, Португалию, Францию, Ливию, Бельгию, Данию, Канаду, Африку и т. д.
В целях модернизации управления, в компании внедрена система компьютерного учета и управления бизнесом - Navision Attain, программа начисления заработной платы - Vikarina, программа планирования, составления бюджетов и контроля - Corporate Planner.
Технологии
Цех по производству жестяных банок
Банки могут быть изготовлены из луженой, лакированной, покрытой пищевой эмалью или литографированной жести. В цехе по изготовлению жестяных банок производство ведется в соответствии с требованиями сертифицированных систем управления качеством (ISO 9001) и экологического менеджмента (ISO 14001). В цехе смонтированы следующие производственные линии:
- одна производственная линия “Krupp” для производства банок из трех частей (сборных) со сварным швом, для банок № 7, № 13а и № 46;
- одна производственная линия “Krupp” для производства банок из двух частей (штампованных), для банок № 2, № 3.
Производственная мощность - до 10 миллионов банок в месяц.
Цех по производству молочных консервов
В цехе по производству молочных консервов установлено современное оборудование:
- три автоматизированные линии фирмы „Alfa-Laval" (Швеция) для приёмки молока;
- три автоматизированные линии фирмы „Alfa-Laval" (Швеция) для первичной обработки молока;
- сепаратор (бактофуга) фирмы „Westfalija" (Германия) для очистки молока;
- четыре вакуумных аппарата фирмы „Sheffers" (Нидерланды) для сгущения молока;
- две линии для маркировки и упаковки;
- автоматизированная линия "FAM" (Бельгия) для разлива, стерилизации, маркировки, упаковки сгущенного молока без сахара;
- линия „Ferrum" (Швейцария) для разлива-закатки молочных консервов методом газовой упаковки (удаление кислорода между продуктом и крышкой позволяет увеличить срок хранения продуктов);
- линия "FMC" (Бельгия) для разлива-закатки молочных консервов методом газовой упаковки;
- четыре автоматизированные машины для укладывания коробок из гофрокартона с продукцией на поддоны.
- линия фирмы GEA для первичной обработки молока со стандартизатором и оборудованием для введения добавок;
- универсальная линия "Prasmatic (Италия) для обтягивания плёнкой банок с продуктом при упаковке;
- заново автоматизированы процессы производства молочных консервов, внедрено компьютерное управление.
Сгущённые молочные продукты разливаем в изготовленные компанией банки, ёмкостью 320 г, 385 г, 397 г, 410 г, 530 г, 1 кг, 11 кг и в пластиковые вёдра по 13 кг. Не расфасованный продукт, по желанию клиента, может быть загружен в контейнеры, автоцистерны или другую тару.
В 2007 г. закончена модернизация цеха в рамках проекта «Обновление технологического оборудования производства сгущенного молока и модернизация оборудования управления процессом», общей стоимостью 8,6 млн. Благодаря проекту, полностью автоматизирован и компьютеризирован технологический процесс производства молочных консервов, начиная с приемки сырого молока до производства продукта. Реализация проекта облегчает и упрощает управление процессами, а главное - обеспечивает стабильно высокое качество продукции и экономит расходы на электроэнергию.
Производственная мощность цеха - до 4000 тонн продукции или 10 млн. условных (400 г) банок в месяц.
Цех производства сливочного масла
Масло и жировые смеси для намазывания (спреды) производим в соответствии с требованиями сертифицированных систем безопасности пищевых продуктов (RVASVT), управления качеством (ISO 9001) и экологического менеджмента (ISO 14001).
В цехе по производству сливочного масла установлено следующее оборудование:
- две частично автоматизированные линии для обработки сливок;
- две маслобойки KM-2000 (Чехия);
- маслобойка FB/FC1 (Германия);
- автомат PA1 для расфасовки масла в пачки;
- два автомата (возможна установка третьего), для упаковки масла в крупную тару по 25 кг;
- резервуар для плавления растительных жиров и линия для введения их в продукт.
Производственная мощность - до 6 тонн продукции в час.
Цех по производству сухого молока
Производство сухого молока осуществляется в соответствии с требованиями сертифицированной системы безопасности пищевых продуктов (RVASVT), управления качеством (ISO 9001) и экологического менеджмента (ISO 14001). Большинство процессов производства сухого молока автоматизированы, управляются с помощью компьютеров.
В цехе установлено следующее производственное оборудование:
- четыре автоматизированные линии для приёмки молока – сепарации – термической обработки;
- вакуумная линия для сгущения молока “Unipektin AG”, типа FF 1801Ve-T/MM (Швейцария);
- распылительная сушилка сухого молока VRA-4/250-131 (Чехия);
- распылительная сушилка сухого молока ZT-500 (Германия);
- автоматизированная распылительная сушилка сухого молока LU RS-1000 (Словакия);
- автоматизированная линия (Словакия) упаковки сухого молока в мешки с откачкой воздуха;
- линии расфасовки сухого молока в мешки:
- в запаиваемые мешки с откачкой воздуха;
- в завязываемые мешки.
Производственная мощность - до 2200 тонн сухого молока в месяц.
24 января 2011 г. подписан договор с Национальным агентством, производящим выплаты, при Министерстве сельского хозяйства, согласно которому компания взяла обязательство по реализации проекта «Модернизация производственных процессов ЗАО «Мариямполес пенно консервай». Общая стоимость проекта 46.612,530 лт.
После реализации проекта, планируется рост производства сухого молока - до 87%. При этом производственная мощность возрастет до 2250 тонн сухого молока в месяц.
