
1977 m. gruodžio 31 d. Marijampolėje pradėjo veikti Pieno konservų kombinatas - viena stambiausių ir moderniausių pieno perdirbimo įmonių ne tik Lietuvoje, bet ir Baltijos šalyse.
1981 m. palaipsniui prie kombinato buvo prijungtos Virbalio, Lukšių, Lazdijų, Jurbarko, Prienų ir Kalvarijos pieno perdirbimo įmonės, kurios vėliau tapo šio kombinato filialais.
2001 m. rugpjūčio 16 d. visą AB „Marijampolės pieno konservai" turtą įsigijo UAB „Eksimeta", kuri gamybos procesą perdavė savo dukterinei įmonei – UAB „Marijampolės pieno konservai". Šiuo metu yra išsaugoti visi ankstesni gamybiniai pajėgumai bei aptarnaujantis personalas, tęsiama visos ankstesnės produkcijos gamyba.
UAB „Marijampolės pieno konservai” yra vienas didžiausių ir pajėgiausių pieno perdirbėjų Lietuvoje ir vienintelė konservuoto pieno gamintoja Baltijos regione. Įmonės procesų struktūra užtikrina didelio masto gamybos apimtis.
Naudojamos technologijos leidžia užtikrinti gaminamos produkcijos kokybę, kuri atitinka Lietuvos, Europos Sąjungos ir NVS šalių standartus. Produkcija gaminama iš itin aukštos kokybės pieno. Įmonė yra patvirtinta eksportui į Europos bei Rusijos rinkas. Gamyba vykdoma pagal sertifikuotų maisto saugos (RVASVT), kokybės vadybos (ISO 9001) ir aplinkos vadybos (ISO 14001) sistemų reikalavimus.
UAB „Marijampolės pieno konservai” – aktyvi eksportuotoja, todėl naudojasi didžiausių ir universaliausių AB Ūkio banko, DNB banko paslaugomis, kurios užtikrina saugius atsiskaitymus.
Bendrovėje puikiai išvystyta paslaugų sfera: teikiamos muitinės paslaugos - ruošiami muitinės dokumentai, tvarkomi importo ir eksporto formalumai, atstovaujama partnerio firmai muitinėje, atliekama muitinės procedūrų kontrolė.
Atsižvelgiant į klientų pageidavimus, teikiamos produkcijos transportavimo paslaugos geležinkeliais, autotransportu, jūrų transportu per Klaipėdos, Rygos, Kaliningrado uostus.
UAB „Marijampolės pieno konservai” sukūrė naują rinkodaros strategiją vidaus ir užsienio rinkoms. Vidaus rinkoje įmonė sėkmingai dirba su stambiausiomis prekybos sistemomis „VP Market”, „IKI”, „Norfa”. Tačiau didžioji dalis produkcijos yra eksportuojama į Latviją, Estiją, Kazachstaną, Uzbekiją, Čekiją, Vokietiją, Lenkiją, Ispaniją, Portugaliją, Prancūziją, Libiją, Belgiją, Daniją, Kanadą, Afriką ir kt.
Siekiant modernizuoti valdymą, bendrovėje įdiegta kompiuterinė apskaitos, verslo valdymo sistema Navision Attain, darbo užmokesčio skaičiavimo programa Vikarina, planavimo, biudžetų sudarymo ir kontrolės programa Corporate Planner.
Technologijos
Skardinių dėžučių gamybos cechas
Skardinės gali būti gaminamos iš alavuotos lakuotos, padengtos maistine emale arba litografuotos skardos. Skardinių dėžučių gamybos ceche dirbama pagal sertifikuotas kokybės vadybos (ISO 9001) ir aplinkos vadybos (ISO 14001) sistemas. Ceche sumontuotos šios gamybinės linijos:
- Viena trijų dalių (surenkamų) skardinių su suvirinta siūle gamybos linija „Krupp", skardinėms Nr.7, Nr. 13a ir Nr. 46.
- Viena dviejų dalių (štampuotų) skardinių gamybos linija „Krupp" skardinėms Nr.2, Nr.3.
Gamybiniai pajėgumai - iki 10 milijonų skardinių per mėnesį.
Pieno konservų gamybos cechas
Pieno konservų gamybos ceche sumontuoti modernūs įrengimai:
- trys firmos „Alfa-Laval" (Švedija) automatizuotos pieno priėmimo linijos;
- trys firmos „Alfa-Laval" (Švedija) automatizuotos pirminio pieno apdorojimo linijos;
- firmos „Westfalija" (Vokietija) pieno valymo separatorius (baktofuga);
- keturi vakuuminiai firmos „Sheffers" (Olandija) pieno sutirštinimo aparatai;
- dvi etiketavimo-įpakavimo linijos;
- automatizuota nesaldinto sutirštinto pieno išpilstymo-sterilizavimo-etiketavimo-įpakavimo linija „FAM" (Belgija);
- pieno konservų išpilstymo - uždarymo linija „Ferrum" (Šveicarija) su pakavimo dujomis (pašalinamas deguonis tarp produkto ir dangtelio, todėl pailgėja produkto saugojimo laikas);
- pieno konservų išpilstymo - uždarymo linija „FMC" (Belgija) su pakavimo dujomis;
- keturios automatizuotos gofrokartono dėžių su produkcija sudėjimo ant padėklų mašinos.
- GEA firmos pradinio pieno apdorojimo linija su standartizatoriumi ir priedų įvedimo įranga;
- universali skardinių su produktu pakavimo, aptraukiant plėvele, linija „Prasmatic" (Italija);
- pieno konservų gamybos procesai naujai automatizuoti, įdiegtas valdymas kompiuteriais.
Sutirštinti pieno produktai išpilstomi į bendrovėje gaminamas skardines po 320 g, 385 g, 397 g, 410 g, 530 g,1 kg, 11 kg bei į plastikinius kibirus po 13 kg. Nefasuotas produktas gali būti kraunamas į konteinerius, autocisternas ar kitą kliento pageidaujamą tarą.
2007 m. užbaigtas cecho modernizavimas pagal projektą „Kondensuoto pieno technologinės įrangos atnaujinimas ir proceso valdymo įrangos modernizavimas“, kurio bendra vertė 8,6 mln. Projekto dėka visiškai automatizuotas ir kompiuterizuotas pieno konservų gamybos technologinis procesas nuo žaliavinio pieno priėmimo iki produkto pagaminimo. Projekto įgyvendinimas palengvina ir supaprastina procesų valdymą, o svarbiausia – užtikrina stabilią aukštą produkcijos kokybę bei taupo energijos sąnaudas.
Cecho gamybinis pajėgumas - iki 4000 tonų produkcijos arba 10 mln. sąlyginių (400g) indelių per mėnesį.
Sviesto gamybos cechas
Sviestas ir tepieji riebalų mišiniai gaminami pagal sertifikuotų maisto saugos (RVASVT), kokybės vadybos (ISO 9001) ir aplinkos vadybos (ISO 14001) sistemų reikalavimus.
Sviesto gamybos ceche sumontuoti šie įrengimai:
- dvi dalinai automatizuotos grietinėlės apdirbimo linijos;
- du sviesto muštuvai KM-2000 (Čekija);
- sviesto muštuvas FB/FC1 (Vokietija);
- sviesto fasavimo pakeliais automatas PA1;
- du automatai (galima pastatyti ir trečią), sviesto fasavimui į stambią tarą po 25 kg;
- augalinių riebalų tirpinimo talpykla ir įvedimo į produktą linija.
Gamybiniai pajėgumai iki 6 tonų produkcijos per valandą.
Pieno miltų gamybos cechas
Pieno milteliai gamyba vykdoma laikantis sertifikuotų maisto saugos (RVASVT), kokybės vadybos (ISO 9001) bei aplinkos vadybos (ISO 14001) sistemų reikalavimų. Dauguma pieno miltelių gamybos procesų automatizuoti, valdomi kompiuteriais.
Ceche sumontuoti šie gamybos įrengimai:
- keturios automatizuotos pieno priėmimo – separavimo – terminio apdorojimo linijos;
- vakuuminė pieno sutirštinimo linija „Unipektin AG", tipas FS 1801Ve-T/MM (Šveicarija);
- purkštuvinė pieno miltelių džiovykla VRA-4/250-131 (Čekija).
- purkštuvinė pieno miltelių džiovykla ZT-500 (Vokietija);
- automatizuota purkštuvinė pieno miltelių džiovykla LU RS-1000 (Slovakija).
- automatizuota pieno miltelių fasavimo į maišus, išsiurbiant orą, linija (Slovakija).
- pieno miltelių fasavimo į maišus linijos:
- į užlydomus maišus, su oro išsiurbimu;
- į užrišamus maišus.
Gamybiniai pajėgumai - iki 1000 tonų pieno miltelių per mėnesį.
2011 sausio 24 dieną pasirašyta sutartis su Nacionaline mokėjimo agentūra prie Žemės ūkio ministerijos, pagal kurią įsipareigota įgyvendinti projektą UAB „Marijampolės pieno konservai” gamybos procesų modernizavimas”. Bendroji projekto vertė 46.612.530 Lt.
Įgyvendinus projektą planuojama pieno miltelių gamybą padidinti iki 87%. Gamybiniai pajėgumai po projekto bus iki 2250 tonų pieno miltelių per mėnesį.

Į Grupės puslapį